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不同餐廚垃圾處理生產(chǎn)線(xiàn)設備以下處理系統配置不同詳情可咨詢(xún)在線(xiàn)客服。
(一)自動(dòng)喂料系統: 餐廚垃圾統一收集運至處理廠(chǎng)后,首先經(jīng)電子地衡稱(chēng)重計量數據記錄后,卸入餐廚垃圾儲料倉接收暫存槽中,通過(guò)加熱系統預熱, 經(jīng)過(guò)雙螺旋喂料機均勻輸送到雙層分水螺旋中,經(jīng)過(guò)第一次重力自然分水后,完成第一次固液分離,并均勻輸送物料;
(二)自動(dòng)分揀系統: 1、第一次自動(dòng)分揀:經(jīng)過(guò)雙層分水絞龍輸送到皮帶式自動(dòng)磁選機,進(jìn)行除鐵類(lèi)雜質(zhì)工序,物料中的鐵類(lèi)雜質(zhì),在皮帶運送過(guò)程中,經(jīng)過(guò)強磁鐵吸附,從物料中除去,完成第一次自動(dòng)分揀; 2、第二次自動(dòng)分揀:通過(guò)皮帶式除鐵器進(jìn)入大雜分離器,將物料中的較大雜質(zhì)(如筷子、飲料瓶、塑料袋、易拉罐環(huán)扣、不銹鋼等大型的雜質(zhì))通過(guò)大雜除雜器的自動(dòng)旋轉爪和固定柵條隔離作用,把大型雜質(zhì)除掉,自動(dòng)落入雜物暫存箱中,完成第二次自動(dòng)分揀; 3、第三次自動(dòng)分揀:通過(guò)大雜處理的物料經(jīng)過(guò)螺旋輸送機經(jīng)過(guò)進(jìn)入到粉碎分選機,能夠將垃圾中的無(wú)機雜質(zhì)(如塑料、筷子、牙簽、玻璃、沙石、碗碟等)分離出來(lái),完成第三次自動(dòng)分揀。
(三)固液分離系統: 通過(guò)自動(dòng)分揀除雜后的有機物通過(guò)螺旋輸送機輸送,在輔助加熱的情況下,使物料中的固體油脂變?yōu)橐后w油脂,在螺旋擠壓脫水機的作用下,通過(guò)強力擠壓完成固液分離過(guò)程,固體有機物通過(guò)螺旋輸送機排出,進(jìn)入下一道工序。
(四)油水分離系統: 經(jīng)過(guò)螺旋擠壓機分離出的液體中含有粗油脂成分,是制作生物柴油的原料,具有很高的經(jīng)濟價(jià)值,通過(guò)三項離心提油機可以將液體中的油、水、渣三項物質(zhì)有效的分離出來(lái),又可以作為商品出售,渣可以重新回到有機物中,水可以通過(guò)系統處理后排出。
(五)發(fā)酵系統: 物料經(jīng)過(guò)微生物生化發(fā)酵、發(fā)酵區翻堆發(fā)酵等進(jìn)行發(fā)酵處理。
(六)餐廚垃圾干化系統: 餐廚垃圾在高溫干燥的過(guò)程中滅活物料中的有害微生物,不需要單獨設立滅菌工藝,簡(jiǎn)化了物料處理的過(guò)程,節省了單獨滅菌所需的能量,干燥滅菌后將物料烘干到需求水分。
(七)臭氣收集和凈化系統: 車(chē)間內的臭氣通過(guò)對各個(gè)部位進(jìn)行收集,集中進(jìn)行加藥處理,生物噴淋除塵除臭過(guò)濾,活性炭吸附,再經(jīng)過(guò)等離子光觸媒負離子空氣除臭殺菌裝置脫味處理后排放。
(八)PLC 自動(dòng)化控制系統: 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用 PLC 自動(dòng)化控制系統,自動(dòng)化程度高,用人少,各項指標控制可實(shí)現自動(dòng)調節。
設備規格 | 產(chǎn)能 | 設備功率 | 占地面積 |
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DLSG1415 | ≥800kg/h | 32.7kw | 150m² |
DLSG16165 | ≥1300kg/h | 40.2kw | 190m² |
DLSG2212-3 | ≥2300kg/h | 64.4kw | 220m² |
DLSG29135-3 | ≥4500kg/h | 116kw | 350m² |